在生产现场管理中，要保证效率达成、质量的稳固没有疏漏，这与是否对作业者进行了作业指导，同时是否严格的遵守作业标准这两点密不可分，在这个过程中，随着时间变化，若发生员工辞职，不得已要进行作业者的变更，这时若没有进行十分细致的作业指导，效率达成的时间将会延长，以后也会发生许多抱怨事件，因此，采取什么样的管理者措施，才能使效率尽速达成、不良发生下降到最低限度呢？QCDMS才能发挥到**能效，教育方法的四个阶段是最基本的项目要求之一，是基层管理者必须学习掌握的重点。

①管理者（指导者）应十分了解工程、制品。

②管理者（指导者）是否有作业指导的技术能力，这是最重要的要点。

管理者（指导者）教育方法不明确，作业者没能十分清楚地理解作业，不断地生产以赶生产进度，这些导致了不良发生，对这一点应该理解。

因此，必须很好地理解教育方法地四个阶段，用心记牢。

*教育方法四个阶段的要点。

1）**阶段——学习准备

①根据作业知识，改变教育方法。→目的：治工具的拿取方法，手的使用方法等。

②应考虑根据初始作业者（如学生）、有经验者（如有工厂作业经验）、经验年数不同等不同情况，来判断是采用详细说明还是只说明作业顺序哪种方式为好。

2）第二阶段——作业说明

①说明主要步骤。

②说明主要步骤后，还需对每一步的作业手法、物品摆放方法加以说明（边做边讲解，**告诉其做法好处或原因，让作业者更明白清楚。切记只讲正确的方法→目的：每一个人记忆是有限的，讲多了是记不住的）。

3）第三阶段——试作

①试作——纠错项目

让作业者做一遍，仔细确认其作业方法，顺序，手法，拿取方法，放置方法；然后再让其做一次，一边作，一边纠正其问题点；重复到最后正确的一次结束。

②让作业员说明作业的要点

让作业者以作业速度作业，并同时能够说出作业的重点为好。

4）第四阶段——教育后确认

①多次检查的项目

用手实际拿着作业后的制品进行检查(一般连续拿起5PCS确认**)。

②确认OK初始作业两小时内，需加强教育后确认次数

初始阶段作业者最容易忘记

管理着应参照上述教育方法的四个阶段的数据，反复训练，针对新入员工，有经验者，无经验者等不同人员，必须采取不同的教育方法，以便作业标准能够正确实施，学完基本方针后，用别的纸进行考试，以确认教育结果。

*指导人员必须为指导工或者进入公司半年以上的人员，同时又能够从事日常及异常作业的工作。